鑄件退火_是將鑄件加熱到奧氏體溫度20~40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了鑄件硬度。

       鑄件退火是基于加熱和冷卻過(guò)程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶，故稱(chēng)為重結(jié)晶退火，常被簡(jiǎn)稱(chēng)退火。這種退火方法普遍用于特鋼企業(yè)對(duì)鑄件冷卻。鑄鐵件的重結(jié)晶退火工藝是：緩慢加熱到30~50℃以上，保持適當(dāng)時(shí)間，然后緩慢冷卻下來(lái)，通過(guò)加熱過(guò)程中發(fā)生的珠光體(或者還有先共析的鐵素體或滲碳體)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體形成晶粒較細(xì)、片層較厚、組織均勻的珠光體(或者還有共析鐵素體或滲碳體)。退火溫度在30℃以上使鑄鐵件發(fā)生的重結(jié)晶者，稱(chēng)為退火，以消除組織缺陷(如魏氏組織、帶狀組織等)，使組織變細(xì)和變均勻，以提高鑄件的塑性和韌性。

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